一.工艺流程

　　二.制作金属风管

　　1.材料要求

　　(1)所用板材.型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。

　　(2)风管及配件的钢板厚度应符合下表规定。

　　(3)镀锌薄钢板表面不得有裂纹.疤痕、水印等缺陷，应有镀锌层结晶图案。

　　2.作业条件

　　(1)集中加工应宽敞.明亮.洁净.地面平整.工厂不潮湿。

　　(2)现场分散加工应具有防雨雪雪的能力.大风及结构牢固的设施。

　　(3)工作场所应有相应加工工艺的基本机具.配备消防器材的设施、电源和可靠的安全防护装置。

　　(4)风管制作应批准的图纸.经审查的大样图.系统图，以及施工人员的技术质量和安全交底。

　　3.施工方法

　　(1)根据图纸和大样风管的不同几何形状和规格.划线分别展开。

　　(2)板材剪切必须进行下料复核，以免出错，根据划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

　　（3）切割时，严禁将手伸入机械压板的缝隙中。工具和其他物品不得放置在上刀架上。调整板材时，脚不得放在踏板上。用固定振动剪双手稳定钢板，手离刀口不小于5㎝，用力均匀适当。

　　(4)板材下料后，轧口前必须使用倒角机或剪刀进行倒角工作。

　　（5）根据板材厚度确定咬口宽度和留量，应符合下表要求。

　　根据结构和焊接方法。

　　（7）铆钉连接时，铆钉中心线必须垂直于板面，铆钉头应压紧板，使铆钉头垂直于板面

　　板缝密合，铆钉排列整齐.均匀。板材之间铆接，一般中间不能加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

　　(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围见下表。

　　(9)咬口时，手指距滚轮壳不小于5cm，不允许将手柄放在咬口机轨道上。

　　（10）咬合后，将画好的折方线放在折方机上，放在下模的中心线上。操作时，机械上刀片中心线与下模中心线重叠，折叠成所需角度。

　　(11)折方应相互配合，与折方机保持一定距离，以免被翻转

　　钢板或配重碰伤。

　　（12）制作圆形风管时，将咬口两端拍成圆弧，放在卷绕机上，根据风管直径规格适当调整.下辊间距，操作时，手不得直接推钢板。

　　(13)折方或卷圆后的钢板用合口机或手工缝合。操作时，用力均匀，不宜过重。.双口确实咬合，无胀裂和半咬现象。

　　三.法兰加工

　　1.矩形法兰加工

　　（1）方法兰由四个角钢组成。划线时，注意使法兰内径不小于风管外径，用型钢切割机按线切割。

　　(2)下料调直后放入冲床冲击铆钉孔和螺栓孔.孔距不得大于150㎜。以8501阻燃密封胶条为垫料时，螺栓孔间距可适当增大，但不得超过3000㎜。

　　(3)冲孔角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时按各种规格模具卡紧。

　　(4)矩形法兰材料规格符合下表规定。

　　矩形风管法兰

　　2.圆形法兰加工

　　（1）将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷绕机上，根据所需法兰直径调整机械的可调部件，卷成螺旋形状后取下。

　　(2)将卷好的型钢画线分开，逐一放在平台上找平找正。

　　(3)焊接调整的法兰.冲孔。

　　(4)圆法兰材料规格应符合下表规定。

　　四.风管安装

　　1.矩形风管边长大于或等于6300mm保温风管边长大于或等于8000mm，管段长度为800mm应采取加固措施。边长小于或等于800mm风管，应采用楞筋.加固楞线的方法。

　　2.中.高压风管的管段长度大于800mm应采用加固框的形式进行加固。高压风管单咬缝应采取加固措施。风管板厚度大于或等于2mm加固措施范围可适当放宽。

　　3.风管与法兰结合形成时，风管与扁钢法兰可翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接。

　　4.风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管口全焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；全焊时法兰应伸出风管口4-5mm，防止变形。

　　5.风管与法兰铆接前，先进行技术质量复核。合格后，将法兰放在风管上，管端留10个mm左右翻边量，管折方线应垂直于法兰平面，

　　然后用液压铆钉钳或手动夹住眼睛，用铆钉将风管与法兰铆接，并留出周围的翻边。

　　6.翻边应平整，不得遮住螺孔，四角应平整，不得有缝隙，以免漏风。

　　7.风管和小部件(嘴).短支管等。)连接处.三通.四通分支要严格.焊接或密封胶应用于缝隙处，以免漏风。

　　图片

　　五.风管防腐

　　1.风管喷漆防腐不宜低温(低于)+5℃）在潮湿环境下(相对湿度不超过80%)，喷漆前应清除表面灰尘.污垢和锈斑并保持干燥。喷漆时，漆膜应均匀，不得堆积。.漏涂.皱纹.气泡、混色等缺陷。

　　2.普通钢板在压口时必须喷涂防锈漆，以保证咬口不易生锈。

　　3.薄钢板防腐涂料如设计无要求，可参照下表规格执行。

　　薄钢板油漆

　　4.风管成品检验后，应按图中主管管道.支管系统顺序写出连接号和工程简名，合理堆放，等待运输出厂。

　　5.成品保护

　　（1）保持镀锌钢板表面光滑干净，放置在宽敞干燥的防潮木垫架上。

　　(2)不锈钢板.铝板应立在木架上.不要平迭，以免拖动时划伤表面。下料时应使用无划痕的锤子，以免落锤点生锈。

　　(3)法兰材料分类理顺，露天放置应采取防雨措施.雪措施.减少生锈现象。

　　（4）风管成品应堆放在平整、无积水、宽敞的场地，不得与其他材料、设备混合，并有防雨.雪措施。堆放时应按系统编号，整齐，整齐。.合理，易于装运。

　　(5)风管搬运装卸应轻拿轻放.防止成品损坏。

　　6.质量问题应注意

　　生产金属风管时容易出现的质量问题及预防措施见下表。

　　六.风机安装

　　1．施工准备

　　（1）通风.用于排烟风机安装的主要材料，成品或半成品应有出厂证或质量鉴定文件。

　　（2）风机开箱检查、皮带轮、皮带、电机滑轨机地脚螺栓是否齐全，符合设计要求。是否有缺陷。

　　（3）风机轴承清洗时，填充润滑剂的粘度应符合设计要求，不得使用变质或含杂质的润滑剂。

　　(4)地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础相同等级的混凝土，绝不能使用失效水泥灌注。

　　（5）风机安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

　　(6)风机安装前.麻面应在基础表面铲出，使二次浇筑的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

　　(7)风机设备安装前，应安装轴承.拆卸传动部分和调节机构.清洗、设备及后转动，调节灵活。

　　2．作业条件

　　(1)施工现场环境，除机房装修和地面未完成外，基本具备安装条件。

　　（2）风机安装应按设计要求进行，并有施工人员的书面质量.技术与安全交底。